在數(shù)控機(jī)床、精密加工、金屬切削等生產(chǎn)過程中，往往會產(chǎn)生大量油霧。這些油霧若不及時(shí)處理，不僅污染空氣，還可能損壞設(shè)備，危害工人健康。靜電油霧凈化器（又稱靜電油霧收集器）憑借高效的凈化能力，被廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)車間。
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一、靜電油霧凈化器的工作原理
靜電油霧凈化器主要通過“電離-收集”兩步實(shí)現(xiàn)凈化：
1. 預(yù)過濾：油霧氣體先經(jīng)過預(yù)過濾網(wǎng)，攔截大顆粒油滴和雜質(zhì)。
2. 高壓電離：油霧通過電離器時(shí)，被高壓電場電離，油霧顆粒帶上電荷。
3. 靜電吸附：帶電顆粒進(jìn)入收集極，被電場吸附沉積，從而與空氣分離。
4. 潔凈排放：經(jīng)過多級過濾后的潔凈空氣最終排出車間，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
這一過程實(shí)現(xiàn)了對微米級油霧顆粒的高效捕集，凈化效率可達(dá)95%以上，且無需頻繁更換濾芯，節(jié)省運(yùn)行成本。
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二、靜電油霧凈化器的日常維護(hù)要點(diǎn)
為保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，用戶在使用過程中需要注意：
斷電維護(hù)：在進(jìn)行任何維護(hù)前，必須確保設(shè)備已斷電，并等待電離極板完全放電，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
清潔濾網(wǎng)：可清洗并循環(huán)利用的過濾部件（如上下左右置過濾器），需定期清理油污。
補(bǔ)充潤滑油：對于帶油霧器的機(jī)床，應(yīng)定期檢查油量，適時(shí)補(bǔ)油，并保持進(jìn)出口通暢。
外觀清潔：保持外殼表面、電離器等部件的清潔，避免油污積聚影響性能。
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三、靜電油霧收集器的安全操作規(guī)程
靜電油霧收集器在運(yùn)行和維護(hù)中，應(yīng)遵循以下安全規(guī)范：
1. 檢查部件完好性：定期檢查過濾網(wǎng)是否有機(jī)械損傷或堵塞，電離和收集極板是否有油污附著或變形，電離絲是否完好。
2. 專用清洗：定期使用專用清洗劑清洗電離器、收集器組件及過濾網(wǎng)，避免造成機(jī)械變形。
3. 電源與氣源檢查：確保電源和氣源正常運(yùn)行，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。
4. 維護(hù)記錄：建立定期維護(hù)和檢測記錄，確保設(shè)備始終處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。
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靜電油霧凈化器以其高效、安全、節(jié)能的特點(diǎn)，成為工業(yè)油霧治理的主流選擇。通過科學(xué)的操作和定期維護(hù)，能夠大幅延長設(shè)備使用壽命，保障車間空氣質(zhì)量與生產(chǎn)安全。博迪致力于為客戶提供專業(yè)的油霧凈化解決方案，助力企業(yè)綠色生產(chǎn)。